整體式步入式實驗室結構：

1、設備布局：設備按照整體式結構設計制作，整個設備將在我司工廠直接加工成型，電控柜做成整體結構，底座使用國標方鋼噴涂做成整體框架，在工作室室體部分和試驗箱門及配電柜等部位使用加強筋，保證設備的整體結構堅固穩(wěn)定。

2、箱體外殼：采用優(yōu)質(zhì)彩鋼板，美觀，平整，大氣，圓弧型設計，線條流暢自然，設計合理，經(jīng)久耐用。

3、保溫層：使用硬質(zhì)PU發(fā)泡和硅酸鋁棉，硅酸鋁棉比同類玻璃纖維棉具有耐高溫，傳熱系數(shù)低等特點，保溫層厚度為100mm，確保試驗室內(nèi)溫度不會傳到設備外體，使得試驗試驗溫度更精準。

4、工作室內(nèi)壁：采用優(yōu)質(zhì)304鏡面不銹鋼材料，使用國內(nèi)目前的加工設備加工成型。

5、箱門：采用雙開門結構，試驗箱門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性硅膠密封條以確保測試區(qū)的密閉。大門內(nèi)外板材料均為不銹鋼制成，美觀，耐用，采用無反作用把手，操作更容易，經(jīng)久耐用，不易損壞。

6、觀察窗：在試驗箱門中心的位置安裝有一個觀察窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用三層中空鋼化玻璃，內(nèi)外雙層膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結霜等優(yōu)點，配有優(yōu)質(zhì)照明燈，可在光線不足時輔助觀看試驗箱內(nèi)的試驗情況。

7、整體式步入式實驗室空氣循環(huán)通道：采用強制循環(huán)通道，即通過離心風機將工作室中空氣從風道下部吸入，經(jīng)加熱、制冷蒸發(fā)器加熱冷凍后從風道上方吹出，在工作室中與試驗品進行冷熱交換后再有風道下方吸入，反復循環(huán)，從而達到溫度的設定值要求。

8、機組箱：壓縮機采用原裝法國進口“泰康"牌，兩臺機組復疊制冷，以確保在規(guī)定的時間內(nèi)降溫度降到所要求的數(shù)值。

9、電控制柜：設備的控制部分設計在設備的右側，分布有溫控儀、控制開關等等，操作方便，簡單，易于維護。溫度及時間可以多段編程控制，可任意設置溫度及時間并自動實行。

濕熱系統(tǒng)：

①加熱器：散熱管形不銹鋼電熱器。

②加濕器：UL形不銹鋼電鍍加濕器（具有蒸發(fā)快、加濕快的特點）

③控制方式：平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)（BTHC）+特殊設計之風扇送風強制循環(huán)系統(tǒng),以P.I.D.方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱等于熱濕損耗量,故能長期穩(wěn)定的使用。
④導風板：可以上、下、左、右調(diào)整，以確保溫、濕度均勻分布。

制冷系統(tǒng)：

①結構形式：制冷系統(tǒng)位于設備右邊機組箱內(nèi)，四周圍板可以拆卸，結構緊湊，布局合理，易于維護、維修。

②工作方式：兩機復疊機械制冷

③蒸發(fā)器：翅片式換熱器

④冷凝器：殼管式換熱器

⑤冷凝方式：風冷

⑥節(jié)流裝置：熱力膨脹閥、毛細管。自動調(diào)整冷媒流量，有效帶走發(fā)熱負載散發(fā)的熱量。

⑦其它部件：采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，如丹麥壓力控制器、熱力膨脹閥、干燥過濾器，美國油分離器，意大利電磁閥、截止閥等，提高制冷系統(tǒng)的運行可靠性。

⑧制冷工藝：冷道管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，充氮保護焊接壓縮機底部安裝減彈簧和膠墊，減少壓縮機振動的危害。    冷管路用尼龍管夾固定，避免因壓縮機振動引起的道變形和泄露。

技術性能：

①內(nèi)箱尺寸：按客戶要求定做，體積從1立方--50立方不等均可以定做。】

解說： 一般是針對特定的應用而設計的（在普桑達工廠直接加工生產(chǎn)成品），其能夠提供更寬的性能范圍。相比拼裝式而言，經(jīng)過焊接、隔熱的墻壁能承受更高和更低的溫度、更快的溫變率和更高的濕度環(huán)境。

-40℃～80℃（可交變溫度范圍：-40℃～60℃ ）

②濕度范圍 ：

30～98％R.H（可交變濕度范圍：45～98％R.H）

③波動均勻度 ：

≤±0.5℃/ ≤±2℃

④精度范圍 ：

設定精度：溫度±0.1℃、濕度±1％R.H，指示精度：溫度±0.1℃、濕度±1％R.H

免費送貨上門，并安裝調(diào)試操作介紹（直到需方員工獨立操作并滿意為止）。